PVC uste ja akende täielik teostuslahendus uus tehas - Standardsete tootmisliinide loomine, mille põhiosa on automaatikaseadmed
1, Tootmisprotsessi ja põhiseadmete üldine ülevaade
Tööstusharu küps standardne töötlemisjärjestus:
CNC saagimiskeskus → Neljateljeline CNC-töötlemiskeskus → Automaatne kruvide pingutamise masin → Integreeritud koosteliin keevitus- ja puhastusmasin → Mullion-ühendusmasin → Riistvara montaažijaama abimasin
Kogu protsessil pole üleliigseid pöördeid, profiilid voolavad ühes suunas ja seadmed vastavad igale protsessile ükshaaval, välistades käsitsi transpordi raiskamise. Nissani sõnul võib selle jagada kolmeks masinalahenduste komplektiks: väike alg-tase, keskmine standardautomaatika ja suur intelligentne koosteliin.
2, käigujaotuse põhivarustuse täieliku komplekti üksikasjalik selgitus
(1) Väike{1}}käivitav tehas (igapäevase tootmisvõimsusega 15–30 komplekti ja seadmetesse investeeritud kogumahuga 120 000–180 000 jüaani)
Sobib kodu kaunistamiseks maakonnalinnades, hajutatud tellimuste jaoks ja esmakordseks-ettevõtluse katsetamiseks, kus põhifookuses on pool-automaatne ühe masina töö ja üks inimene mitmele ametikohale.
Lõikeseadmed: Täpne kahepealine lõikesaag (asendatud lihtsa saagimiskeskusega)
Põhiliste lõikevajaduste rahuldamiseks asendage kvaliteetsed{0}}CNC-saagimiskeskused, mis on võimelised lõikama 45-kraadiseid kaldus lõikeraami ventilaatorprofiile, lõikama surveribasid ja sisestama käsitsi mõõtmeid; Puuduseks on see, et iga suuruse muutmine nõuab käsitsi peenhäälestamist{2}}, mille täpsustolerants on ± 1 mm.
Freesimis- ja puurimisseadmed: kombineeritakse kaks tavalist profiili freesimise ja valamu freesimise komplekti
Puudub neljateljeline töötlemiskeskus, tööjaotus äravooluavade, hingepilude ja lukustuspunktide pesade töötlemiseks; Seadmete maksumus on madal, kuid see nõuab mitut profiilide ümberpööramist, palju käsitsi teisaldamist ja keeruliste aknakujude puhul aeglast töötlemiskiirust.
Terasvoodri kinnitusseadmed: pool{0}}kruvide pingutamise masin
Asetage terasvooderdatud profiilid käsitsi, kasutage selleks ettenähtud kohtades isekeermestavaid kruvisid, et lukustada tsingitud terasvooder siseõõnde ning vältida terasvoodri nihkumist ja deformeerumist keevitamise ajal.
Keevitusnurkade puhastusseadmed: nelja asendiga keevitusmasin + ühe peaga nurgapuhastusmasin split tüüpi
Esiteks, keevitusmasin sulab ja ühendab 90 kraadise nurga all. Pärast jahutamist kantakse see nurgapuhastusmasinasse käsitsi töötamiseks ja keevishelmeste freesimiseks; Jaotatud seadmed hõivavad väikese ala, kuid kaks protsessi on eraldatud ja käsitsi transportimist on palju. Nurga tasasuse konsistents on üldiselt keskmine.
Raami varustus: käsitsi hüdrauliline muljoni ühendusmasin
T-kujuliste akende ja aknaraamide käsitsi joondamine, käsitsi surveliitmine, sobib väikestele ja keskmise suurusega{1}}akendele.
Montaaži tarvikud
Pneumaatilised kruvikeerajad, momentvõtmed, mõõtepidurid ja montaažitöölauad ei ole varustatud automatiseeritud montaažiseadmetega. Hinged, käepidemed ja käigukasti luku riistvara paigaldatakse käsitsi kogu protsessi vältel.
(2) Keskmise suurusega standardne automatiseeritud tehas (igapäevane tootmisvõimsus 50–100 komplekti, investeering seadmetesse 450 000–750 000 jüaani, põhivoolu kasumile orienteeritud)
Kohanemine insenertehniliste partiitellimustega, stabiilsed kodukaunistamise tellimused ja väike arv väliskaubanduse tellimusi on samuti peamised küpsed lahendused, mida selles artiklis propageeritakse. Kuus peamist automaatikaseadet on täielikult varustatud, parandades oluliselt täpsust, tõhusust ja valmistoote kvaliteeti.
Peamine jõud number üks: CNC saagimiskeskus
Kogu automatiseeritud lõikeseade on varustatud pika materjali automaatse etteanderesti ja CNC-süsteemiga. Akna suuruse ühe klõpsuga sisestamisega lõpetab see automaatselt 45-kraadise nurga all lõikamise, V-suu lõikamise ning pika ja lühikese materjali sorteerimise.
Eelised: pikkuse tolerantsi kontroll ± 0,5 mm, sisseehitatud-tolmueemaldus; Pidev ja katkematu partiilõikamine, üks valves olev inimene võib asendada 2-3 lõikavat töötajat; Varukeevitusstandard, sile ja jämevaba lõige, tagades keevitustugevuse allikast. See suudab samaaegselt töödelda nelja tüüpi profiile: raame, ventilaatoreid, muljone ja surveribasid.
Põhijõud 2: neljateljeline CNC-töötluskeskus
Kogu tootmisliini täpsuse põhivarustus sisaldab nelja teljega ühendust profiilide ühekordseks-kinnitamiseks, drenaažiavade ühekordseks-freesimiseks, õhurõhu tasakaalustusaukude, hingede paigaldussoonte, lukustuspunkti soonte ja käepideme avade jaoks.
Võrreldes mitme tavalise freespinkiga on sellel tohutud eelised: profiile ei ole vaja korduvalt lahti võtta ja ümber pöörata ning freesimise sisesein on sile ilma katkiste servadeta; Riistvara paigaldussoonte suurus on standardiseeritud ja standardiseeritud ning riistvarasõlm on hilisemas etapis tihedalt paigaldatud, mis vähendab oluliselt{0}}müügijärgsete lülitite kinnikiilumise probleemi; Väliskaubandus Euroopa standardile vastavaid ebakorrapäraseid aknakujusid saab samuti kiiresti programmeerida ja töödelda. Töötlemise käigus on profiili sisemine õõnsus eelnevalt paigaldatud terasvoodriga ning voodriterasest välditakse täpselt freesimisasendit.
Kolmas põhijõud: täisautomaatne kruvide pingutamise masin
Spetsiaalselt terasvoodri tugevdamiseks loodud automatiseeritud lukustusseade. Pärast profiili positsioneerimist liigub masina pea automaatselt ja isekeermestavad kruvid asetsevad ühtlaselt eelseadistatud 250-350 mm kaugusel. Kruvid tungivad kindlalt läbi profiili välisseina ja hammustavad tsingitud terasvooderdust, ilma profiili sisepinda läbistamata.
Funktsioon: vältida terasvoodri hõljumist ja lõdvenemist ning tagada, et raam ei deformeeruks kõrgel temperatuuril keevitamisel; Oluliselt on paranenud suurte ventilaatorite ja aknaraamide tuule survetakistustugevus; Käsitsi naelte ebaühtlase jõu ja puuduvate naelte probleem on täielikult kõrvaldatud ning standardimise tase sobib kolmele inseneri vastuvõtmise omaduse testimise nõudele.
Neljas põhijõud: keevitus- ja puhastusliin (suurim põhiüksus, mis hõlmab kogu tootmisliini)
Nelja sünkroonse kuumsulamkeevituse, rullkonveieri ja CNC üldise nurgapuhastusfunktsiooni integreerimine on maamärk, mis eristab väikeseid töökodasid tavalistest tehastest.
Töökäik: Tööjaama asetatakse korraga neli profiili ja kuumutusplaati kuumutatakse konstantsel temperatuuril 240-250 kraadi, et otspind sulaks, millele järgneb hüdrauliline survevalu; Pärast keevitamise lõppu transporditakse automaatne rullkonveier nurgapuhastusjaama ning sise- ja välisnurgad freesitakse sünkroonselt keevisliistudega. Pärast vormimist on nurgad sirged ja siledad, ilma et oleks vaja käsitsi poleerida.
Eelised: ühtlased ja tugevad keevisõmblused, peen välimus, sobib kõrgekvaliteediliste värviliste koekstrudeeritud profiilide jaoks; Pidev töö koosteliinil, raami ventilaatori nelja nurga vormimise komplekti valmimine 3 minutiga, efektiivsus on üle kahe korra suurem kui poolitatud keevitusmasin; Töökoda on puhas ja pritsiva keevitusräbuvaba ning sobitusseadmeks saab paigaldada keskkonnasõbraliku väljalaskesüsteemi.
Põhijõud 5: hüdrauliline täisautomaatne muljoniühendusmasin
Horisontaalsete ja vertikaalsete muljude T-kujulise ja ristpleisingu spetsiaalse varustuse puhul lõigatakse mulli ots V-liigendiga läbi saagimiskeskuse ja pärast seadme paigaldamist surutakse hüdrauliline rõhk ühtlaselt kokku, mille tulemuseks on äärmiselt väikesed splaissimisvahed.
Suured prantsuse aknad ja mitme ruudustikuga vaheseinaaknad peavad toetuma sellele seadmele, et tugevdada raamikoostu ja parandada kogu akna keerdumist; Võrreldes käsitsi koputamise ja splaissimisega ei kahjusta see profiili värvipinda ja sisemist terasvooderdust ning raami diagonaalviga on stabiilselt kontrollitud 1,5 mm piires.
Montaaži toetavad seadmed ja tööriistad
Mitme rühmaga moodulmontaaži töölaud, suure pöördemomendiga pneumaatiline kruvipüstol, pilu tuvastamise pistiku mõõtur, diagonaalne mõõtejoonlaud; Partii tootmise saab varustada väikeste survevarraste automaatsete lõikesaagidega, klaasiliimimise abimasinatega, riistvara standardiseeritud käsitsi kokkupanekuga kogu protsessi vältel ja küpsena kiiruse parandamiseks saab paigaldada lihtsaid positsioneerimisseadmeid.
(3) Suuremahuline intelligentne mehitamata töökoda (igapäevase tootmisvõimsusega üle 150 komplekti ja investeeringutega seadmetesse alates 1,2 miljonist jüaanist, mis sobib suuremahuliseks-kinnisvara- ja hulgiekspordiks)
Keskmise{0}}suuruse seadmete komplekti alusel lisatakse mehitamata tootmise saavutamiseks intelligentne ülekandesüsteem:
Profiilide automaatne etteande robotkäsi, mis asendab kogu tooraine käsitsi teisaldamise;
Automaatne rullkonveier on varustatud saagimise, neljateljelise töötlemise ja kinnitusmasinate vahel, välistades vajaduse töödeldavate detailide käsitsi teisaldamiseks kogu protsessi vältel;
Mitmejaamaline ühenduskeevitus- ja puhastusliin, mis on varustatud reaalajas{0}}temperatuuri jälgimise ja keevisõmbluse rõhu automaatse reguleerimissüsteemiga;
Automaatne ribade lõikamise ja liimimise masin, isoleeritud klaasi automaatne montaažiliin;
Internetis suuruse visuaalse kontrolli seadmed, automaatne sorteerimine ja kvalifitseerimata raami ventilaatorite eemaldamine;
Kogu liini PLC juhtimissüsteem, mille üks arvuti jälgib kõiki seadmete tööparameetreid, tootmisvõimsust ja veateateid, sobib suuremahuliste{0}}eksporditellimuste jaoks.
3, olulised abistavad tugimasinad (universaalne kõikidele tehaste klassidele)
Kruviga õhukompressor: kõik CNC-seadmed, pneumaatilised kinnitusdetailid, pneumaatiliste tööriistade toiteallikad ja keskmise{0}}suurusega tehased on sobitatud gaasimahutitega, mille maht on 3 m³ või rohkem;
Profiilipurusti: jääkide ja jääkide profiilide lõikamine purustamiseks ja ringlussevõtuks, toorainekao vähendamiseks ja tahkete jäätmete ringlussevõtu keskkonnanõuete täitmiseks;
Spetsiaalne lõikesaag surveribade jaoks: iseseisvalt lõikavad tihendatud surveribad, täpsete mõõtmetega ja suurema tihendussobivusega;
Jahutusventilaator ja keevitussuitsu tolmu eemaldamise seade: standardne keevitusliini puhastusliini jaoks, mis kogub kergeid keevituslõhnasid ja suitsuosakesi, et täita keskkonnamõju hindamise kontrolli;
Hoiuriiulid profiilidele ja klaasile: Standardne materjalipaigutus, et kaitsta profiilide pinda kriimustuste eest.
4, seadmete töökoja paigutus ja toiteallika sobitusplaan (viide keskmise suurusega{1}}automaatikatehaste jaoks, mille pindala on 800 ruutmeetrit)
Tooraine hoiuala → CNC saagimiskeskus (reserveeritud ruumi peale- ja mahalaadimiseks 6 meetrit);
Saagimise väljalaskeava on neljateljelise töötlemiskeskuse kõrval ja seda transporditakse lühikese rullkonveieriga;
Neljateljeline mehaaniline ja otse läbi kruvikinnitusmasinajaam;
Pingutage valmis toorik ja viige see keevituspuhastusliinile (eraldi isoleeritud ja ventileeritav ala);
Keevitage valmis raami ventilaator ja saatke see muljoni ühendusüksuse raamile;
Pärast raamimisprotsessi lõpetamist jätkake riistvara kokkupaneku ja klaasi kokkupaneku aladega;
Toiteallika standardid: väikesed tehased, mille kolmefaasiline võimsus on suurem või võrdne 80 kw, keskmise-suurusega tehased, mille võimsus on suurem või võrdne 200 kW, ja suured intelligentsed liinid võimsusega üle 400 kW; Seadme maandus on karastatud kande{5}}töötluseks ja seadmete vahele on reserveeritud 1,2-meetrine hoolduskanal.
